Automobil-errodamendu egokia aukeratzerakoan, hainbat faktore kontuan hartu behar dira, errodamenduaren karga-ahalmena delarik kritikoena. Horrek zuzenean eragiten du ibilgailuaren errendimenduan, zerbitzu-bizitzan eta segurtasunean. Hona hemen errodamendu egokia aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko funtsezko puntuak:
1. Zehaztu errodamenduak maneiatu behar dituen karga motak
Aplikazioaren arabera, errodamenduek karga mota desberdinak izango dituzte. Honek behar den errodamenduaren mota eta diseinua zehazten du. Karga mota arruntak honako hauek dira:
• Karga erradiala: Karga mota hau biraketa-ardatzarekiko perpendikularra da. Karga erradialak normalean ardatz birakari kargak alboetan aplikatzen direnean egoten dira. Adibidez, motorretan, errotorearen pisuak eta gerriko edo txirrika-sistemaren indar erradial gehigarriek karga erradiala eragingo dute motorraren errodamenduetan.
• Karga axiala: Ardatz-kargak biraketa-ardatzarekiko paraleloan aplikatzen dira eta ohikoak dira indarra ardatzaren norabidean zehar aplikatzen den aplikazioetan. Adibide tipiko bat automobilgintzako gurpil-hutsetan dago, non bultzada sortzen den azelerazioan, balaztatzean edo biratzean, gurpilen errodamenduetan karga axiala sortuz.
• Karga konbinatua: Aplikazio askotan, errodamenduak karga erradialen eta axialen konbinazio baten mende daude. Karga konbinatu hauek bi karga mota maneia ditzaketen errodamenduak behar dituzte. Adibide praktiko bat automozioko esekidura-sistemetan dago, non gurpilen errodamenduek ibilgailuaren pisuaren karga erradialak eta biraketa- eta balaztatze-indarren karga axialak jasaten dituzte.
• Momentu-karga: Indarra errodamenduaren ardatzarekiko perpendikularra aplikatzen denean erdiko lerrotik distantzia jakin batera, momentu-karga bat sortzen da, eta horrek makurdura-momentuak eta tentsio gehigarria eragiten du errodamenduaren gainean. Gidatze sistemetan horrelako kargak ikusten dira normalean.
2. Hautatu eskuineko errodamendu mota
Karga-moten, funtzionamendu-baldintzen eta aplikazio-baldintzen arabera, errodamendu mota desberdinak aukeratzen dira. Automobilgintzako aplikazioetarako ohiko errodamendu motak hauek dira:
• Errodamendu sakoneko boladun errodamenduak: karga erradial edo axial bakarrak edo karga konbinatuak maneiatzeko egokiak. Errodamendu hauek oso erabiliak dira automobilgintzako gurpilen ardatzetan eta ardatzetan.
• Errodamendu zilindrikoak: karga erradial handiagoak maneiatzeko diseinatuta daude karga axial batzuei aurre egiteko. Hauek karga handiak jasaten dituzten aplikazioetan erabili ohi dira.
• Ukipen angeluarrarekin bola-errodamenduak: karga erradialak eta axialak aldi berean maneiatzeko aproposa. Hauek normalean automobilen esekidura-sistemetan eta gurpil-hutsetan erabiltzen dira.
• Orratz-errodamenduak: espazio mugatuetan karga erradial handiko aplikazioetarako erabiltzen da batez ere.
3. Karga-gaitasuna
Errodamendu bakoitzak karga-ahalmen nominala du, hau da, epe jakin batean jasan dezakeen gehienezko kargari erreferentzia egiten dio funtzionamendu egonkorra mantenduz. Errodamenduaren karga-ahalmena bere materialaren, diseinuaren eta tamainaren araberakoa da. Gehiegizko kargak higadura goiztiarra, hutsegitea eta sistemaren egonkortasuna eta segurtasuna eragin ditzake.
4. Kontuan hartu funtzionamendu-baldintzak eta ingurunea
Karga-ahalmenaz gain, errodamenduaren funtzionamendu-inguruneak funtsezko zeregina du hautaketa-prozesuan. Adibidez:
• Tenperatura: automozioko errodamenduak tenperatura altuko edo baxuko inguruneetan funtzionatzen badu, muturreko tenperaturak jasan ditzaketen materialak eta lubrifikazio-metodoak aukeratu behar dira.
• Hezetasuna eta korrosioa: ingurune hezeetan edo korrosiboetan, babes-estaldurak edo zigiluak dituzten errodamenduak aukeratu behar dira haien bizitza luzatzeko.
• Abiadura: abiadura handian funtzionatzen duten errodamenduek marruskadura txikia eta karga-ahalmen handia izan behar dute, hau da, doitasuneko errodamenduak behar izan daitezke.
5. Errodamenduen tamaina hautatzea
Errodamenduen tamaina ibilgailuaren diseinu espezifikoen arabera aukeratu behar da. Tamainak karga-ahalmen nahikoa ziurtatu behar du espazio mugak kontuan hartuta. Baliteke errodamendu handiegia auto-egitura trinko batean sartzen ez izatea, eta, berriz, errodamendu txikiegia behar diren kargak ez ditu onartzen.
6. Errodamenduen lubrifikazioa eta mantentzea
Lubrifikazio egokia ezinbestekoa da errodamenduen errendimendurako. Lubrifikazio eraginkorrak errodamenduaren bizitza nabarmen luzatzen du. Errodamenduak hautatzerakoan, garrantzitsua da lubrifikazio-metodoa (olioa edo koipea) eta lubrifikazioaren maiztasuna kontuan hartzea, batez ere abiadura handiko edo tenperatura handiko inguruneetan.
7. Karga-gaitasuna eta segurtasun-faktorea
Errodamenduak hautatzerakoan, segurtasun-faktore bat hartu ohi da kontuan, errodamenduak gainkarga posibleak edo bat-bateko karga-puntak kudeatu ditzakeela ziurtatzeko. Aukeratutako errodamenduak karga-gaitasun nahikoa izan behar du baldintza zailetan hutsegiteak saihesteko.
Ondorioa
Eskuinekoa hautatzeaautomobilgintzako errodamenduabere karga-ahalmena kontuan hartzea baino gehiago dakar; karga-moten, funtzionamendu-baldintzen, tamainaren, lubrifikazioaren eta mantentze-lanen ebaluazio integrala eskatzen du. Faktore hauek ulertuz eta zehaztasunez ebaluatuz, automozio-sistemaren funtzionamendu eraginkorra, fidagarria eta segurua bermatzen duen errodamendu egokiena aukera dezakezu.
Errodamendu eta auto piezen fabrikatzaile fidagarri baten bila bazabiltza, zure bazkide ezin hobea gara! Industrian 25 urteko esperientzia duen fabrikatzaile profesional gisa, kalitate handiko eskaintzera bideratzen garagurpilen hub-unitateak, auto errodamenduak eta besteauto piezakmundu osoko bezeroei. OEM edo ODM zerbitzua den ala ez, eman dezakeguirtenbide pertsonalizatuakzure beharren arabera eta produktuaren kalitatea ziurtatzeko lagin probak onartzen ditu. Gure produktuak oso erabiliak dira automobilgintzaren postmerkatuan eta handizkari eta konponketa zentro handien konfiantza dute. Senti zaitez librejarri gurekin harremanetanlankidetza aukerak eztabaidatzeko!
Argitalpenaren ordua: 2025-03-03
